依據(jù)國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局對(duì)生產(chǎn)壓力容器這一類特種設(shè)備的企業(yè)管理要求，無論是申請(qǐng)制造許可證或是日常生產(chǎn)，企業(yè)的任何生產(chǎn)、管理、經(jīng)營(yíng)流程都必須有一套符合自身狀況的質(zhì)量管理體系，焊材庫管理制度必然是這一質(zhì)量管理體系中的一部分，質(zhì)量管理體系必須符合國家**頒發(fā)的相關(guān)法律、法規(guī)要求。下面以本人多年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，為中小型壓力容器企業(yè)焊材的儲(chǔ)存、發(fā)放、回收提供參考。
1. 焊材庫管理員具備要求
焊材庫管理員應(yīng)具備以下要求：①焊材庫應(yīng)配備專職的焊材庫管理員，并具備一定的焊接專業(yè)知識(shí)，熟知各種焊接材料的性能、用途和貯存方法。②了解本公司焊材一級(jí)庫和二級(jí)庫的管理要求，并按兩庫的管理制度進(jìn)行管理。③對(duì)庫區(qū)的物品保持清潔、整齊。④上、下班時(shí)注意對(duì)焊材庫各電源的開啟與切斷事項(xiàng)。⑤掌握焊條烘箱的使用和維護(hù)等技能。
以上各事項(xiàng)焊接工程師有義務(wù)對(duì)焊材庫管理員傳授理論知識(shí)并監(jiān)督指導(dǎo)日常工作執(zhí)行情況。
2. 焊材一級(jí)庫設(shè)置要求
焊材一級(jí)庫設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：①焊材一級(jí)庫應(yīng)具備封閉、干燥、通風(fēng)等條件，庫房?jī)?nèi)應(yīng)配備除濕機(jī)、紅外線加熱器、溫濕度計(jì)及一定數(shù)量的貨架。②一級(jí)庫區(qū)設(shè)合格區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、不合格區(qū)，并有明顯的標(biāo)志和分界。
一級(jí)庫的設(shè)置需根據(jù)各地方的氣候環(huán)境及企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行，整體上需保證內(nèi)部環(huán)境干燥、整潔，紅外線加熱器主要適用于寒冷地區(qū)，溫濕度計(jì)每天需記錄庫房的溫度及濕度，以便地方特檢院人員查看，且溫濕度計(jì)需要有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行校驗(yàn)。
3. 焊材入庫要求
焊材入庫要求如下：①焊材必須具備有效的質(zhì)量證明書，否則不予驗(yàn)收。②焊材入庫前按檢驗(yàn)計(jì)劃的要求，采用隨機(jī)抽樣的方式進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有下列條件之一的必須退貨，并加以記錄：焊條藥皮破裂脫落過長(zhǎng)(＞15~20cm)；焊條藥皮上無牌號(hào)；焊絲嚴(yán)重變質(zhì)；焊條或焊絲受潮嚴(yán)重；端部無標(biāo)志；與包裝型號(hào)不符。
焊材入庫前需查看相應(yīng)的質(zhì)量證明書，無質(zhì)量證明書者或焊材上端部的標(biāo)志與質(zhì)量證明書不一致者一律退貨，入庫時(shí)先放入待檢區(qū)，并按以上要求進(jìn)行檢查。
4. 焊材一級(jí)庫管理要求
焊材一級(jí)庫管理要求如下：
第一， 按“材料入庫單”填寫物資到貨記錄和進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄,有復(fù)檢要求的填寫“理化試驗(yàn)委托單”，委托有關(guān)單位復(fù)檢，對(duì)合格入庫的焊材及時(shí)建立“材料臺(tái)帳”。
第二，入庫焊材應(yīng)分層擺放在距地面300mm以上的架位上，與墻壁保持300mm以上距離，以保證空氣流通。
第三，入庫焊材應(yīng)按不同的型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)分類擺放整齊，并按質(zhì)量證明書內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁將不同型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的焊材混放在一起。
第四，管理員應(yīng)保持庫房的環(huán)境衛(wèi)生、保持干燥且通風(fēng)良好，溫度控制在5℃以上，濕度保持在60%以下，每天早晚如實(shí)填寫“溫濕度記錄表”。對(duì)于具體的控制溫度、濕度范圍可根據(jù)當(dāng)?shù)靥貦z院要求進(jìn)行。
第五，隨時(shí)對(duì)焊材庫進(jìn)行盤點(diǎn)。經(jīng)常檢查庫房?jī)?nèi)設(shè)備的使用情況，以保證其正常運(yùn)行；隨時(shí)檢查焊條的貯存質(zhì)量情況，以防變質(zhì)。發(fā)現(xiàn)受潮、污損和存放期兩年以上的焊條須經(jīng)焊接責(zé)任人確定檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并符合相關(guān)要求時(shí)方可發(fā)放，否則不準(zhǔn)發(fā)放。發(fā)現(xiàn)過期或質(zhì)量有問題的焊材經(jīng)焊接工程師檢查并認(rèn)可后可用于非承壓、非受重力部件。
第六，焊材二級(jí)庫從一級(jí)庫取焊材時(shí)，原則上按生產(chǎn)所需的數(shù)量和焊接工藝規(guī)定的定額，領(lǐng)取車間當(dāng)天所需用量，管理員發(fā)料時(shí)對(duì)同品種、同規(guī)格的焊材應(yīng)遵循“先進(jìn)先發(fā)”的原則。發(fā)料后在收發(fā)卡上登記領(lǐng)料單號(hào)、領(lǐng)料日期、發(fā)放數(shù)量、型號(hào)及規(guī)格等。
第七，除焊材庫管理員外，其他人員不得進(jìn)入一級(jí)庫取用焊材，并且一級(jí)庫的焊材需經(jīng)二級(jí)庫按規(guī)章制度處理才能進(jìn)入車間生產(chǎn)。
第八，焊材庫管理員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃要求定期了解一級(jí)庫焊材庫存量，并向焊接工程師反應(yīng)情況，由焊接工程師提出采購要求。
5. 焊材二級(jí)庫管理要求
（1）焊材二級(jí)庫設(shè)置?焊材二級(jí)庫應(yīng)具備封閉、干燥、通風(fēng)等條件，庫房?jī)?nèi)應(yīng)配備烘焙箱和保溫箱、保溫筒和一定數(shù)量的貨架。烘焙箱和保溫箱上的溫度指示器需有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行校驗(yàn)。
（2）焊材烘干 第一，用于重要結(jié)構(gòu)管道和容器的焊材（焊條、焊劑）必須烘干，焊材烘焙人員應(yīng)每天和生產(chǎn)部門進(jìn)行溝通，根據(jù)車間生產(chǎn)需要進(jìn)行烘焙，并有20%的余量，以確保生產(chǎn)所需，生產(chǎn)中暫不用的焊材應(yīng)及時(shí)退回一級(jí)庫保管。
第二，在焊材烘焙前應(yīng)注意檢查烘焙設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，烘箱的溫度指示是否靈敏正常。
第三，焊材烘焙時(shí)應(yīng)按焊材檢驗(yàn)編號(hào)（批號(hào)）、型號(hào)、牌號(hào)及規(guī)格進(jìn)入烘箱內(nèi)分格烘焙，不同檢驗(yàn)編號(hào)（批號(hào)）的焊材之間應(yīng)作好標(biāo)識(shí)不得混淆。每層焊條堆放不能太厚（一般1~３層），以免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不易排除。不銹鋼與碳鋼焊條，以及不同烘焙溫度的焊條，不得在烘焙箱內(nèi)同時(shí)烘焙。
第四，焊條和焊劑烘焙時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊材烘焙表（見附表）進(jìn)行，烘焙后的焊條或焊劑應(yīng)在烘箱的溫度降到100~150℃時(shí)，移至100~120℃的保溫箱內(nèi)存放。
焊條或焊劑烘焙后在烘箱降溫取出時(shí)不得將烘箱密封門打開降溫，應(yīng)以切斷烘箱電源打開排氣孔的方式自然降溫到100~150℃。對(duì)于多天閑置保溫箱內(nèi)的焊條或焊劑，烘焙人員應(yīng)與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人溝通，確定一定時(shí)間內(nèi)閑置的焊條或焊劑應(yīng)從保溫箱內(nèi)取出，按規(guī)格、類別轉(zhuǎn)移至一級(jí)庫并貼上標(biāo)簽、注明烘焙記錄。記錄內(nèi)容包括：焊材牌號(hào)、規(guī)格、入庫檢驗(yàn)編號(hào)、數(shù)量、烘焙時(shí)間、烘焙溫度、保溫溫度和日期等。
第五，焊材保管員對(duì)烘焙的焊材應(yīng)認(rèn)真按“焊條（焊劑）烘焙記錄”填寫表格，記錄內(nèi)容包括：焊材牌號(hào)、規(guī)格、入庫檢驗(yàn)編號(hào)、數(shù)量、烘焙時(shí)間、烘焙溫度、保溫溫度及日期等。
（3）焊材發(fā)放?焊材領(lǐng)用由各生產(chǎn)組負(fù)責(zé)人按“焊接工藝卡”中的要求填寫“焊材領(lǐng)料單”，焊工持領(lǐng)料單到焊材二級(jí)庫領(lǐng)料，并使用預(yù)先加熱的保溫筒盛裝和在焊材發(fā)放記錄上簽字。每只保溫筒內(nèi)只能放一個(gè)牌號(hào)焊條，每個(gè)焊工每次領(lǐng)用不超過3kg，使用保溫筒的焊條不得超過4h。
（4）焊條退庫?焊工當(dāng)天用不完的焊條（以4h計(jì)）應(yīng)送回二級(jí)庫，回收的焊條應(yīng)檢查焊條的外觀，符合要求的焊條回收后仍按原牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)存放保管，不得混淆，有藥皮剝落或其它缺陷者應(yīng)剔除。重新烘焙時(shí)與其他焊條分開，烘焙后該焊條應(yīng)存放在**發(fā)放的指定格框中。焊條的烘焙次數(shù)不得超過兩次。經(jīng)兩次以上烘焙的焊條，只能用于非承壓焊縫焊接。其次，回收的焊劑應(yīng)篩分清除其中的渣殼、雜質(zhì)及粉塵，重新烘焙的焊劑應(yīng)與其他焊劑分開，烘干后重新使用時(shí)要加入≥50%的新焊劑，并混合均勻。
（5）焊條頭回收 第一，焊材二級(jí)庫管理員依據(jù)焊材發(fā)放量回收焊條頭， 焊工再次領(lǐng)用焊條時(shí)，必須如數(shù)交回上次領(lǐng)用的焊條頭，做到當(dāng)天領(lǐng)出當(dāng)天回收，對(duì)連續(xù)三次不交焊條頭的焊工，管理員有權(quán)拒發(fā)焊條。每次數(shù)量（根）不能少于應(yīng)回收焊條頭數(shù)量的90%，根據(jù)回收情況認(rèn)真填寫焊條頭回收記錄，包括日期、領(lǐng)用小組、領(lǐng)用數(shù)量、應(yīng)交數(shù)量、交回?cái)?shù)量、交回人等內(nèi)容。第二，焊工所交焊條頭的規(guī)格必須與領(lǐng)出焊條規(guī)格相符，否則按焊條流失處理。第三，焊條頭長(zhǎng)度一般控制在50~60mm，超長(zhǎng)焊條頭量占應(yīng)交量的１/3以上時(shí)，焊材庫管理人員有權(quán)拒收。
（6）焊材數(shù)量統(tǒng)計(jì) 焊材的發(fā)放與回收需在“焊材領(lǐng)料單”上詳細(xì)記錄、簽字確認(rèn)，一式三份保留。每月月底根據(jù)“焊材領(lǐng)料單”做好焊材的“材料臺(tái)帳”，確認(rèn)各焊材規(guī)格的出庫數(shù)量和庫存量。
6. 結(jié)語
焊材庫管理制度是壓力容器企業(yè)質(zhì)保體系當(dāng)中重要組成一部分，無論是對(duì)制造許可證的申請(qǐng)還是正常產(chǎn)品生產(chǎn)，其焊材庫管理制度的執(zhí)行是國家或地方特檢院必查環(huán)節(jié)。為貫徹執(zhí)行GB/T19001—2008/ISO9001:2008《質(zhì)量管理體系要求》，加強(qiáng)焊材庫管理，企業(yè)焊材庫管理制度的落實(shí)需由專職的焊材庫管理員執(zhí)行，管理員應(yīng)具備一定的焊接專業(yè)知識(shí)，熟知各種焊接材料的性能、用途和貯存方法。
